Złączki PCB z dźwignią - nowa jakość pracy

Wtorek, 01 Luty 2022

Powszechnie panujący pośpiech i trend do maksymalnie uproszczonej obsługi wszelkiego typu urządzeń jest widoczny również w technice łączeniowej. Jednak nastawienie na szybkość oraz niską cenę nie zwalnia producentów urządzeń z dbania o jak najwyższą jakość oraz zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa osobom korzystającym z ich wyrobów.

Firma WAGO, wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku, opracowała i wprowadziła do sprzedaży szereg złączek wyposażonych w dźwignię. Szczególnie bogate portfolio firma ma w zakresie złączek do płytek drukowanych oraz wielowtyków.

Bezpieczna, beznarzędziowa i intuicyjna obsługa

Korzyści z zastosowania złączek sprężynowych z dźwignią są oczywiste. Przede wszystkim dużym ułatwieniem jest brak konieczności stosowania narzędzia przy montażu lub demontażu przewodu w złączce. Obsługa jest nie tylko intuicyjna, ale również dostępna dla każdego. Dźwignia upraszcza czynności montażowe i jednoznacznie określa stan pracy zacisku. Teraz jedno spojrzenie wystarczy, aby stwierdzić, czy dany zacisk jest otwarty, czy zamknięty. Co więcej, jeżeli otworzymy jakikolwiek zacisk i zdemontujemy z niego przewód, podniesiona dźwignia pokazuje nam, gdzie powinniśmy umieścić go ponownie.

Drugą, niezwykle ważną zaletą złączek WAGO, jest jakość montażu przewodu w zacisku. Zacisk sprężynowy charakteryzuje się powtarzalnością montażu, dodatkowo zapewniając właściwą siłę docisku przewodu do szyny prądowej. Możemy być pewni, że w złączkach WAGO podłączane przewody nie tylko nie ulegną zniszczeniu, ale będą właściwie zamocowane zawsze i na zawsze. Jeżeli nastąpi jakiekolwiek odkształcenie przewodu, np. na skutek płynięcia materiału, zacisk sprężynowy zawsze to skompensuje.

Rysunek 1. Złączki z dźwignią do płytek drukowanych serii 26xx

Wszystkie nowe złączki WAGO z dźwignią są wyposażone w zacisk sprężynowy Push-in CAGE CLAMP®, który pozwala na montaż wtykowy przewodów ze sztywną końcówką. Oznacza to, że przewody jednodrutowe bądź linkowe z zatulejowaną końcówką można w takich zaciskach montować bezpośrednio wciskając je w zacisk. A po co dźwignia? Montaż pozostałych rodzajów przewodów oraz ich demontaż można wykonać jeszcze szybciej i łatwiej!

Coraz więcej złączek z serii 26xx

WAGO nieustannie rozwija portfolio złączek z dźwignią do płytek drukowanych. Przykładem jest seria 26xx, w której pierwotnie oferowane były złączki dla przekrojów:

0,2…4 mm² (seria 2604),
0,2...10 mm² (seria 2606),
0,75...16 mm² (seria 2616).

Wkrótce rodzina powiększy się o rozwiązania dla zakresu przekrojów 0,14...1,5 mm². Dzięki temu umożliwimy realizację jednolitej formy podłączania oprzewodowania do płytek drukowanych dla najróżniejszych aplikacji: od tych najprostszych, po najbardziej wyrafinowane. Oferowane produkty o różnym podejściu przewodami, równolegle lub kątowo, dają projektantom nieograniczone możliwości tworzenia rozwiązań układów elektronicznych. Przesuwamy bariery ograniczeń mocy – prądy robocze rzędu 76 A na płytce drukowanej nie stanowią już problemu!

Wielowtyki z dźwignią

Równie bogata jest oferta wielowtyków. Popularne serie z dźwignią do dużych przekrojów – MCS MAXI 6 i 16 – już wkrótce zostaną uzupełnione o rozwiązanie MCS MINI. To poszerzy ofertę wielowtyków dla przewodów w zakresach przekrojów od 0,14 mm² do 25 mm² w trzech podgrupach. Co więcej, wielowtyki mogą realizować połączenia swobodnie okablowane lub stanowić połączenie do płytki drukowanej. Odpowiednie wtyczki z pinami do druku pozwalają na podłączenie z drugiej strony gniazda wtykowego. Efekt?

Wieloprzewodowe odłączalne złącze do obwodów drukowanych.

Rysunek 2. Oferta wielowtyków z dźwignią obejmuje przewody o różnych przekrojach

Uzupełnieniem oferty gniazd i wtyczek wielowtyków jest bogate portfolio dodatkowych akcesoriów, takich jak: blokady przed przypadkowym rozłączeniem, elementy kodujące, elementy montażowe, dzięki którym można osiągnąć rozłączalne połączenie o wzorcowych parametrach elektrycznych i mechanicznych wymaganych w profesjonalnych wyrobach do aplikacji specjalnych.